8407模具钢硬度是多少，
一、8407模具钢热处理后硬度是多少
1、为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV，硬化层深度为01~02mm。
2、8407通过真空热处理后硬度可达HRC:52-58，同时具有很高的韧性，提高生产力及经济效益。由于8407模具钢的特性是被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
3、8407模具钢硬度是多少8407要看是哪个厂家的，硬度范围一般在:46-54HRC之间，你可以根据需求选料，下面是不同应用环境的硬度推荐。
4、8407模具钢热处理硬度:50-52HRC。8407模具钢的热处理在保护气氛下将钢加热至850℃，均热，以每小时10℃的速度在炉中冷却至650℃，然后在空气中缓慢冷却。
5、8407是瑞典进口模具钢-铬、钼、钒合金工具钢，其他地区牌号AISI:H13模具钢;WNr:2344模具钢;JIS:SKD61模具钢。8407模具钢热处理硬度:50-52HRC。
二、8407模具钢是什么材料
1、8407是瑞典进口模具钢-铬、钼、钒合金工具钢，其他地区牌号AISI:H13模具钢;WNr:2344模具钢;JIS:SKD61模具钢。8407模具钢热处理硬度:50-52HRC。
2、总结:8407模具钢是一种具有良好耐磨损性能和热处理性能的冷作模具钢。它的硬度范围为52-5HRC，对应的国际牌号为DIN234AISI/ASTM H13和JISSKD61。这些性能和牌号的了解有助于在模具制造和应用过程中选择合适的材料。
3、什么是8407材料模具钢？8407是一种高铬模具钢，也被称为P20+Ni钢。
它具有优异的耐磨性，高度的抗弯强度以及出色的加工性能。因此，8407模具钢被广泛用于制造高质量的注塑模具，以及对表面质量要求较高的压铸模具。
4、钢材8407是一种工具钢，它主要由碳、铬、锰、钼和钴等元素构成。
8407模具钢是常用的模具材料之一，具有高强度、高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性和良好的加工性能等特点，被广泛应用于模具制造、机械零件制造、汽车零部件制造等领域。
5、8407是一种高品质的模具钢，常被用于制造高要求的注塑模具和挤出模具。这种钢材具有优异的抗热、耐磨、耐腐蚀和强度特性，使其成为许多制造商的**材料。8407的材质组成8407模具钢的主要成分是碳、铬、钼和硅。
6、进口8407模具钢是一种优质的模具钢材料，其化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)和钴(Co)等元素